带有故障检测装置的铝箔封口机的(de)结构及工作原理介绍
电磁感应加热密封铝塑复合材料技术是目前国内外比较先进和(hé)流行的(de)非接触(chù)式密封技术,利用这一原理制造的电磁(cí)感(gǎn)应封口装置日益成为医院、油(yóu)脂、副食(shí)品、保(bǎo)健(jiàn)品、饮料、化妆品、化工等行业对塑料、玻璃等非金属瓶子进行高质量气密(mì)封口的(de)设备,以满足提高产品档次、增强密封性能、提高防盗防伪的要求。铝箔封(fēng)口机(jī)根据金属物体在高频电磁场作用下产生巨大涡(wō)流和热量的原理,通过电磁感应使铝箔发热,融化铝箔下层的(de)胶膜,与(yǔ)瓶口粘合,实现连续、快速、非接触封口。
现(xiàn)有铝箔封口机的瓶体在传输过程(chéng)中容易移位,瓶口和感应线圈不准确,导致密封不(bú)够牢固、密封效果不好,影响密封质量;当密封装置失效时,输送装置继续工作,造成密封产品和未密封产(chǎn)品的(de)混淆,影响企业声誉。
我们技术人员要解决的问题是克(kè)服现有技术的不足,提(tí)供一种带(dài)有故障检测(cè)装置的铝箔封口机,起(qǐ)到瓶口受热集中、密封牢固、密封效果好的效果,而且如果密封(fēng)装置失(shī)效,密封产(chǎn)品和未密封产品之间不会混淆。为达到上述目的,我们采用如下技术方案(àn):铝箔封口机、机(jī)架、输送机和封口装置,输送机安装在机(jī)架上,输送机上设有定位槽(cáo)。铝箔封口机安装在输(shū)送机的一(yī)侧,封口装置上安装有升降杆,升(shēng)降杆上安装有(yǒu)封口加(jiā)热(rè)圈,封口加热圈下方安装有定(dìng)位杆,输送机一(yī)端安装有翻转机构。输送装置与翻转机构的入口之间设(shè)有分(fèn)瓶螺杆,分瓶螺杆安装在翻转机构上。翻转机构(gòu)另一侧的出口(kǒu)装(zhuāng)有下滑板,并且密封装置配备有(yǒu)故障检测装(zhuāng)置。密封加热圈上(shàng)设有感应器,分瓶(píng)螺杆活动安装在翻转机构上,下滑板与(yǔ)水平面的夹角(jiǎo)为0-30度。输送装置为滑轮输送装置,密封(fēng)装置下方安装(zhuāng)有万向轮。
综上所述,与现有技(jì)术相比,上述铝箔封口机的优点在于:通过利用传送带上的定(dìng)位槽和安装在密封加热圈下(xià)方的定位杆,使瓶口(kǒu)对准加热圈,加热集中均匀、密封(fēng)更加牢固、密(mì)封效(xiào)果更好;通过(guò)在铝箔封(fēng)口机上使用故障检测(cè)装置,当铝箔封口机出现故障时,输送机及时停止工作,避免了密(mì)封产品和(hé)未密封产品的混淆。